ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಕ್ಕಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿವಿಧ ಜಾನುವಾರುಗಳ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿರಬಹುದು.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲ ಸೂತ್ರವು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ: ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ, ಬಾತುಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ, ಹೆಬ್ಬಾತು ಗೊಬ್ಬರ, ಹಂದಿ ಗೊಬ್ಬರ, ದನ ಮತ್ತು ಕುರಿ ಗೊಬ್ಬರ, ಬೆಳೆ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ, ಬಗಸೆ, ಸಕ್ಕರೆ ಬೀಟ್ ಶೇಷ, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಧಾನ್ಯ, ಔಷಧದ ಶೇಷ, ಶಿಲೀಂಧ್ರದ ಶೇಷ, ಸೋಯಾಬೀನ್ ಕೇಕ್, ಹತ್ತಿ ಬೀಜದ ಕೇಕ್, ರೇಪ್ಸೀಡ್ ಕೇಕ್ , ಹುಲ್ಲು ಇದ್ದಿಲು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳುt ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಹುದುಗುವಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ರಸಗೊಬ್ಬರ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
1) ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ತೊಟ್ಟಿ ವಿಧದ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ತೊಟ್ಟಿ ಮಾದರಿಯ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಟ್ಯಾಂಕ್, ವಾಕಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್, ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಶಿಫ್ಟ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಬಹು-ಟ್ಯಾಂಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗವು ಸುಧಾರಿತ ರೋಲರ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಏರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸಬಹುದು.
2) ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಗೊಬ್ಬರ, ಕೊಳೆತ ಹಣ್ಣು, ಸಿಪ್ಪೆ, ಹಸಿ ತರಕಾರಿಗಳು, ಹಸಿರು ಗೊಬ್ಬರ, ಸಮುದ್ರ ಗೊಬ್ಬರ, ಕೃಷಿ ಗೊಬ್ಬರ, ಮೂರು ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ದರ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ಯಂತ್ರದ ಶೆಲ್ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯು ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹರಳಾಗಿಸಲು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3) ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನಿಂದ ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಲು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒಣಗಿದ ಉಂಡೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು.ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದರೆ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಲಿಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4) ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಸಗೊಬ್ಬರದ ಏಕರೂಪತೆಗಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕು.ಡ್ರಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಾಧಿಸಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5) ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಫೀಡರ್ ಚಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೂಕದ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತೂಕದ ಹಾಪರ್ ಮೂಲಕ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೂಕವು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಗುರುತ್ವ ಫೀಡರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

https://www.yz-mac.com/new-type-organic-fertilizer-granulator-2-product/

ಕನ್ಸಲ್ಟೇಶನ್ ಹಾಟ್‌ಲೈನ್: 155-3823-7222 ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಟಿಯಾನ್