ಡ್ರೈಲೆಸ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಭವವಿದೆ.ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಲಿಂಕ್‌ನ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಗಮನಹರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಗ್ರಹಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತೇವೆ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು YiZheng ಹೆವಿ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ನಿಮ್ಮ ಸಹಕಾರದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಒಣಗಿಸದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಿವಿಧ ಬೆಳೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂಯುಕ್ತ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಸಣ್ಣ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸದೆ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಕಣಗಳಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರವು ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಸಾರಜನಕ, ರಂಜಕ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್).ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅಡ್ಡಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಂಯೋಜಿತ ರಸಗೊಬ್ಬರವು ಸಮತೋಲಿತ ಫಲೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಫಲೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬೆಳೆಗಳ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಯೂರಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯ, ಅಮೋನಿಯಂ ಮೊನೊಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಡೈಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಕೆಲವು ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಇತರ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.
1) ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳು: ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಥಿಯೋ, ಯೂರಿಯಾ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
2) ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು: ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಹುಲ್ಲು ಮತ್ತು ಬೂದಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
3) ರಂಜಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು: ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅದಿರು ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಡ್ರೈಲೆಸ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಫೀಡರ್, ರೋಲರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರ, ರೋಲರ್ ಜರಡಿ ಯಂತ್ರ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 10,000 ಟನ್‌ಗಳಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 200,000 ಟನ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡದೆ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರಗೊಳಿಸದೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಅಮೋನಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್‌ನಂತಹ ಉಷ್ಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
3. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ.
4. ಯಾವುದೇ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ಪರಿಸರದ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ.
5. ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.
6. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೇಔಟ್, ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ.
7. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
8. ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳಿವೆ.
ಡ್ರೈಲೆಸ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಬಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು, ಡಿಸ್ಕ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳು, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ರೋಲರ್ ಜರಡಿಗಳು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಗೋದಾಮುಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
1. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತಿ ಸೂತ್ರದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೊಬ್ಬರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಪದಾರ್ಥಗಳ ನಂತರ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಡಬಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಬ್ಲೆಂಡರ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಡಬಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಮಿಕ್ಸರ್
ಡಿಸ್ಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಸೈಕ್ಲೋಯ್ಡ್ ಸೂಜಿ ವೀಲ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಲು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ತೋಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಆರ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ನಿರಂತರ ಫ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡಿಸ್ಕ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ.
3. ರೋಲರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್
ಮಿಶ್ರಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಿಂದ ಡಿಸ್ಕ್ ಫೀಡರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾಪರ್ ಮೂಲಕ ಫೀಡರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ರೋಲರ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರವು ರಿವರ್ಸ್ ತಿರುಗುವ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ ರೋಲರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುರಿದ ಕೋಣೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಹಿಂಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಡಬಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ವುಲ್ಫ್ ಟೂತ್ ರಾಡ್ ತಿರುಗುವಂತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಸ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್
ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ರೋಲರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವಿಲ್ಲದ ಕಣಗಳು ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಪರದೆಯ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ದ್ವಿತೀಯಕ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಫೀಡರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಕಣಗಳನ್ನು ಕೆಳ ತುದಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕ್ವಾಂಟಿಟೇಟಿವ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಹಾಪರ್ ಮೂಲಕ, ಅರ್ಹವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೂಗಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.