20 000 ಟನ್ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ 

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವು ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ ಪ್ರಾಣಿ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಣ್ಣಿನ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಮೀಥೇನ್ ಅವಶೇಷ, ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಪುರಸಭೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಮೌಲ್ಯದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಂಪತ್ತಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಹೂಡಿಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರ

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಫ್ಲಿಪ್ ಯಂತ್ರ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಡಂಪರ್‌ಗಳಿವೆ: ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಡಂಪರ್, ವಾಕಿಂಗ್ ಡಂಪರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡಂಪರ್. ಅವರು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು, ಹೊಸ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು, ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು, ಡಬಲ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಗುರಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಸಾವಯವ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು 20,000 ಟನ್, 30,000 ಟನ್, ಅಥವಾ 50,000 ಟನ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ

1. ಪ್ರಾಣಿಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆ: ಕೋಳಿ, ಹಂದಿಯ ಸಗಣಿ, ಕುರಿ ಸಗಣಿ, ಜಾನುವಾರು ಹಾಡುಗಾರಿಕೆ, ಕುದುರೆ ಗೊಬ್ಬರ, ಮೊಲ ಗೊಬ್ಬರ, ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ದ್ರಾಕ್ಷಿ, ವಿನೆಗರ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಕಸಾವ ಅವಶೇಷ, ಸಕ್ಕರೆ ಉಳಿಕೆ, ಜೈವಿಕ ಅನಿಲ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ತುಪ್ಪಳ ಅವಶೇಷ, ಇತ್ಯಾದಿ.

3. ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ಬೆಳೆ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ, ಸೋಯಾಬೀನ್ ಹಿಟ್ಟು, ಹತ್ತಿ ಬೀಜದ ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

4. ದೇಶೀಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ಅಡಿಗೆ ಕಸ

5. ಕೆಸರು: ನಗರ ಕೆಸರು, ನದಿ ಕೆಸರು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೆಸರು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಹರಿವಿನ ಚಾರ್ಟ್

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಂಪರ್, ಕ್ರಷರ್, ಮಿಕ್ಸರ್, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮೆಷಿನ್, ಡ್ರೈಯರ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಹೊದಿಕೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

1

ಪ್ರಯೋಜನ

  • ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು 20,000 ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಜಾನುವಾರುಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ವಾರ್ಷಿಕ ವಿಸರ್ಜನೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 80,000 ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

  • ನೈಜ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ

ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಹಂದಿಯ ವಾರ್ಷಿಕ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಇತರ ಹೊರಸೂಸುವವರೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ 2,000 ರಿಂದ 2,500 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ 11% ರಿಂದ 12% ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳಿವೆ (0.45% ಸಾರಜನಕ, 0.19% ರಂಜಕ ಪೆಂಟಾಕ್ಸೈಡ್, 0.6 % ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಇದು ಎಕರೆಗೆ ತೃಪ್ತಿ ನೀಡುತ್ತದೆ. ವರ್ಷವಿಡೀ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಬೇಡಿಕೆ.

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಕಣಗಳು ಸಾರಜನಕ, ರಂಜಕ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳಿಂದ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದ್ದು, 6% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವು 35% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

  • ಗಣನೀಯ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭಗಳು

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕೃಷಿಭೂಮಿ, ಹಣ್ಣಿನ ಮರಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಹಸಿರೀಕರಣ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಹುಲ್ಲುಹಾಸುಗಳು, ಮಣ್ಣಿನ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

111

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

1. ಹುದುಗುವಿಕೆ

ಜೈವಿಕ ಸಾವಯವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಹುದುಗುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಡಂಪರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತೋಡು ಮತ್ತು ತೋಡು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡಂಪರ್‌ಗಳು ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ವಾಕಿಂಗ್ ಡಂಪರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫ್ಲಿಪ್ ಯಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸಾವಯವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು, ಏರೋಬಿಕ್ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸ್ಮ್ಯಾಶ್

ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅರೆ-ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತು ಕ್ರಷರ್ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಏಕ ಕ್ರಷರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತು ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಕೆಸರಿನಂತಹ ಆರ್ದ್ರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡರ್ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಬೆರೆಸಿ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸಲು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ. ಡಬಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನೇಕ ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬಹುದು.

4. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್

ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಹೊಸ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ನಿರಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ, ಘರ್ಷಣೆ, ಮೊಸಾಯಿಕ್, ಗೋಳಾಕಾರೀಕರಣ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಏಕರೂಪದ ಹರಳಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾವಯವ ಶುದ್ಧತೆಯು 100% ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು.

5. ಒಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿ

ರೋಲರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೂಗಿನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಟೌವ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಬಾಲದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಬಾಲಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಕಣಗಳ ವಿಷಯ.

ರೋಲರ್ ಕೂಲರ್ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಣಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಣಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸುಮಾರು 3% ನಷ್ಟು ನೀರನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದು.

6. ಜರಡಿ

ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಪುಡಿ ಪದಾರ್ಥಗಳಿವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಕಣಗಳನ್ನು ರೋಲರ್ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ನಂತರ, ಇದನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನಿಂದ ಬ್ಲೆಂಡರ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮಾಡಲು ಬೆರೆಸಿ. ಹರಳಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಅನರ್ಹವಾದ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಇದು ಕೊನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಕಣಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ತೂಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಸ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸಹ ಸಂರಚಿಸಬಹುದು. ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬೃಹತ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೂಕ, ರವಾನೆ ಮತ್ತು ಚೀಲಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು.