30,000 ಟನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ 

30,000 ಟನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರದ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ. ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಳಾಗಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಬೆಳೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಳೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಪೂರೈಕೆಯ ನಡುವಿನ ವೈರುಧ್ಯವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರ

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ನೀಡಲು ರಾಜ್ಯವು ಆದ್ಯತೆಯ ನೀತಿಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದೆ. ಸಾವಯವ ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬೆಳೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೃಷಿ-ಅಲ್ಲದ ಮೂಲ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೃಷಿ ಪೂರೈಕೆಯ ಉತ್ತೇಜನಕ್ಕೆ ಇದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಅಡ್ಡ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸುಧಾರಣೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜಲಚರ ಸಾಕಣೆ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಮಲವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ನೀತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಹೊಸ ಲಾಭದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

ಸಣ್ಣ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಗಂಟೆಗೆ 500 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಿಂದ 1 ಟನ್ ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ

ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಯೂರಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ಮೊನೊಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಡೈಮಮೋನಿಯಮ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಕೆಲವು ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಇತರ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

1) ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳು: ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಥಿಯೋ, ಯೂರಿಯಾ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

2) ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು: ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಹುಲ್ಲು ಮತ್ತು ಬೂದಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

3) ರಂಜಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು: ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗೊಬ್ಬರ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅದಿರು ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

1111

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಹರಿವಿನ ಚಾರ್ಟ್

1

ಪ್ರಯೋಜನ

ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 10,000 ಟನ್‌ಗಳಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 200,000 ಟನ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ, medicine ಷಧಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಳಾಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪಾಯವು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ, ಅಜೈವಿಕ ಗೊಬ್ಬರ, ಜೈವಿಕ ಗೊಬ್ಬರ, ಕಾಂತೀಯ ಗೊಬ್ಬರ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೇವೆ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನೇರ ಮಾರಾಟಗಾರನಾಗಿ ಸ್ವತಃ ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಗಳು ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವರು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬಹುದು.

4. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರವು ಸಣ್ಣ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

5. ಇಡೀ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದೆ. ಇದು ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಹೊಸ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

111

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಮಿಶ್ರಣ, ಹರಳಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಒಣಗಿಸುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ಕಣಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಪದಾರ್ಥಗಳು:

ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಮಣ್ಣಿನ ನಿರ್ಣಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಯೂರಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಥಿಯೋಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಡೈಮಮೋನಿಯಮ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್) ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಮಾಪಕಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂತ್ರ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ, ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ಗಳಿಂದ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಿಮಿಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

2. ಮಿಶ್ರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು:

ಅಡ್ಡ ಮಿಕ್ಸರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹರಳಿನ ಗೊಬ್ಬರಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ. ನಾನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಏಕ-ಅಕ್ಷದ ಸಮತಲ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇನೆ.

3. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್:

ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಆಯ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ರೋಲರ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ನಾವು ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್:

ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ರೋಲರ್ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮಾಡಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬೆರೆಸಲು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾಡಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಿಂದ ಬ್ಲೆಂಡರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಣಗಳ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸದ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಚೈನ್ ಕ್ರಷರ್ನಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕದ ಯಂತ್ರ, ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ಹಾಪ್ಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂರಚಿಸಬಹುದು. ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ಗೊಬ್ಬರದಂತಹ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇದು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.