ವಾರ್ಷಿಕ 50,000 ಟನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ.

ದಿಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾರ್ಷಿಕ 50,000 ಟನ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂಯುಕ್ತ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳುವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ನೈಜ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಳೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಳೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಪೂರೈಕೆಯ ನಡುವಿನ ವಿರೋಧಾಭಾಸವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.ಸಂಯೋಜಿತ ರಸಗೊಬ್ಬರವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನೈಟ್ರೋಜನ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ಗಳ ಯಾವುದೇ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಸಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ;ಸಂಯುಕ್ತ ಗೊಬ್ಬರ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಹರಳಿನ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ:
ಸಂಯೋಜಿತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಮಿಶ್ರಣ, ಗಂಟುಗಳ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಕಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಕಣದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಣದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳು:
ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಮಣ್ಣಿನ ನಿರ್ಣಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಯೂರಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಥಿಯೋಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಡೈಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್) ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಮಾಪಕಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೂತ್ರದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ, ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತವೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಿಮಿಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರಂತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಮಿಶ್ರಣ:
ತಯಾರಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಕಲಕಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹರಳಿನ ರಸಗೊಬ್ಬರಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯ ಹಾಕುತ್ತದೆ.ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕಕ್ಕಾಗಿ ಸಮತಲ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

3. ಕ್ರಷ್:
ವಸ್ತುವಿನ ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚೈನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

4. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್:
ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ರೋಲರ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್:
ಕಣಗಳನ್ನು ಜರಡಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಕಣಗಳನ್ನು ಮರುಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಲಿಂಕ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರೋಲರ್ ಜರಡಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕದ ಯಂತ್ರ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ಹಾಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳಂತಹ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇದು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Yizheng ಹೆವಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:
https://www.yz-mac.com/50000-ton-compound-fertilizer-production-linev/