ಕೆಸರು ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸಸ್ ಬಳಸಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮಣ್ಣಿನ ಮೌಲ್ಯ.

ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಡ್ಡಿಗೆ ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನುಪಾತವು (65% ನೀರಿನ ಅಂಶ) ಸುಮಾರು 10:3, ಅಂದರೆ 10 ಟನ್ ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 1 ಟನ್ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.2015 ರಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಜಾಗತಿಕ ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 117.2 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಬ್ರೆಜಿಲ್, ಭಾರತ ಮತ್ತು ಚೀನಾ ವಿಶ್ವದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 75 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಭಾರತವು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 520 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೆಸರು ಗಸಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಎಂದು ತಿಳಿಯುವ ಮೊದಲು, ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಾವು ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು!

ಕಬ್ಬಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಣ್ಣಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ: .

ಸಂ.	ನಿಯತಾಂಕಗಳು.	ಮೌಲ್ಯ.
1.	Ph.	4.95 %
2.	ಒಟ್ಟು ಘನವಸ್ತುಗಳು.	27.87 %
3.	ಒಟ್ಟು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘನವಸ್ತುಗಳು.	84.00 %
4.	COD	117.60 %
5.	BOD (ತಾಪಮಾನ 27 ಡಿಗ್ರಿ C, 5 ದಿನಗಳು)	22.20 %
6.	ಸಾವಯವ ಇಂಗಾಲ.	48.80 %
7.	ಸಾವಯವ ವಸ್ತು.	84.12 %
8.	ಸಾರಜನಕ.	1.75 %
9.	ರಂಜಕ.	0.65 %
10.	ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್.	0.28 %
11.	ಸೋಡಿಯಂ.	0.18 %
12.	ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ.	2.70 %
13.	ಸಲ್ಫೇಟ್.	1.07 %
14.	ಸಕ್ಕರೆ.	7.92 %
15.	ಮೇಣ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬು.	4.65 %

ಮೇಲಿನಿಂದ, 20-25% ಸಾವಯವ ಇಂಗಾಲದ ಜೊತೆಗೆ, ಮಣ್ಣಿನು ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಾಡಿನ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ಸೋಡಿಯಂ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಕೂಡ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ.ಇದು ದೊಡ್ಡ ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ!ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ.ರಸಗೊಬ್ಬರದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಟಿಲರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ...

ಕೆಸರಿಗೆ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ತಯಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸಸ್.

ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್.

ಮೊದಲ ಸಕ್ಕರೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಣ್ಣು (87.8%), ಕಾರ್ಬನ್ ವಸ್ತು (9.5%) ಹುಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ, ಹುಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣು ಹೊಟ್ಟು, ಗೋಧಿ ಹೊಟ್ಟು, ಕುಸುಬೆ, ಮರದ ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮೊಲಾಸಸ್ (0.5%), ಮೊನೊ-ಸೂಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಆಮ್ಲ (2.0% ), ಸಲ್ಫರ್ ಮಣ್ಣು (0.2%), ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಲದಿಂದ ಸುಮಾರು 20 ಮೀಟರ್, 2.3-2.5 ಮೀಟರ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 2.6 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಲಹೆ: ಗಾಳಿಮಾರ್ಗದ ಎತ್ತರದ ಅಗಲವು ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟ್ರಕ್‌ನ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಡೇಟಾಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ರಾಶಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹುದುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಮಾರು 14-21 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, 50-60% ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಮೂರು ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ರಾಶಿಯ ಮೇಲೆ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ.ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಾಶಿಗಳ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಡಂಪರ್ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಸಲಹೆ: ಡಂಪರ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಬ್ಯಾಕ್-ಡಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಅಪೂರ್ಣ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಕೊಳೆತವಾಗಿದ್ದರೆ ನಾನು ಹೇಗೆ ಹೇಳಲಿ?ಕೊಳೆತ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವು ಸಡಿಲವಾದ ಆಕಾರ, ಬೂದು-ಕಂದು, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರದ ತೇವಾಂಶವು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್.

ಕೊಳೆತ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ನಂತರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಹೊಸ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರ.

ಒಣಗಿಸುವುದು.

ಇಲ್ಲಿ, ಮೊಲಾಸಸ್ (ಒಟ್ಟು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ 0.5%) ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟಂಬಲ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಭೌತಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು 240-250 ಡಿಗ್ರಿ C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು 10% ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್.

ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ನಂತರ, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ - ರೋಲರ್ ಜರಡಿ ವಿಸ್ತರಣೆ.ಬಯೋಫರ್ಟ್‌ಗಳ ಸರಾಸರಿ ಗಾತ್ರವು ಕಣಗಳ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಾಗಿ 5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮರಳುತ್ತವೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಗಾತ್ರ-ಅನುವರ್ತನೆಯ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಚೀಲಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಮೂಲಕ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಣ್ಣಿನ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳು.

1. ರೋಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ:

ಕೆಸರು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಿಸುತ್ತವೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳು, ಹಾರ್ಮೋನುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಯಾಪಚಯ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.ಮಣ್ಣಿಗೆ ರಸಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ರೋಗಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಳೆಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೀಟಗಳು ಮತ್ತು ರೋಗಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಕಳೆ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ರವಾನಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

1. ಅಧಿಕ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶ:

ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಅವಧಿಯು ಕೇವಲ 7-15 ದಿನಗಳು ಮಾತ್ರ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಣ್ಣಿನ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ವಿಭಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ.ಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವು ಬೆಳೆ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಮಣ್ಣಿನ ಫಲವತ್ತತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಸುಧಾರಣೆ:

ಒಂದೇ ರಸಗೊಬ್ಬರದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯು ಮಣ್ಣಿನ ಫಲವತ್ತತೆಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಣ್ಣಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಿಣ್ವದ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಹಾನಿ, ಮಣ್ಣಿನ ಘನೀಕರಣ, ಆಮ್ಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಲವಣೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವು ಮರಳನ್ನು ಪುನಃ ಒಂದುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ, ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ರೋಗಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮಣ್ಣಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪರಿಸರ ಪರಿಸರವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಬೆಳೆ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು:

ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಣ್ಣಿನ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಬೇರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯ ಬಲವಾದ ಎಲೆಗಳ ತಳಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆ, ಬೆಳವಣಿಗೆ, ಹೂಬಿಡುವಿಕೆ, ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯ ಪಕ್ವತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಕೃಷಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳ ಮಾಧುರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಮಣ್ಣಿನ ಜೈವಿಕ-ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಮೂಲ ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬೆಳೆ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಭೂ ಉದ್ದೇಶಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.

1. ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದ:

ಕಬ್ಬು, ಬಾಳೆಹಣ್ಣು, ಹಣ್ಣಿನ ಮರಗಳು, ಕಲ್ಲಂಗಡಿಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು, ಚಹಾ, ಹೂವುಗಳು, ಆಲೂಗಡ್ಡೆ, ತಂಬಾಕು, ಫೀಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ.