ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ರಸಗೊಬ್ಬರದ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತಾರೆ?

ರಸಗೊಬ್ಬರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಕಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?ಕ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯು ರಸಗೊಬ್ಬರ ವಸ್ತು, ತೇವಾಂಶ, ತಾಪಮಾನ, ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ನಾವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಇಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.

ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಅಮೋನಿಯಂ ಉಪ್ಪು, ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಜಾಡಿನ ಅಂಶ ಉಪ್ಪು, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಉಪ್ಪು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಸುಲಭ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು ಸಂಧಿಸುತ್ತವೆ, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪದಾರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಯೂರಿಯಾ ಎದುರಿಸಿದ ಟ್ರೇಸ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಉಪ್ಪು ನೀರಿನಿಂದ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯೂರಿಯಾ ಬದಲಿಗೆ ಜಾಡಿನ ಅಂಶ ಉಪ್ಪು ಸ್ಫಟಿಕ ನೀರು ಮತ್ತು ಆಗುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಸಿ, ತದನಂತರ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ.ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆ, ರಸಗೊಬ್ಬರವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಶುಷ್ಕ ಹವಾಮಾನ ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು, ರಸಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಬೇಯಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ, ಉತ್ತಮ ವಿಸರ್ಜನೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಸ್ಫಟಿಕದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾರಜನಕವು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ, ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ರಸಗೊಬ್ಬರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕೇಕ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.

ಮುಂದೆ ರಸಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಬೇಯಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೇಕ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.