ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹಸಿರು ಕೃಷಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಮೊದಲು ಮಣ್ಣಿನ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ: ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕೋಚನ, ಖನಿಜ ಪೋಷಕಾಂಶದ ಅನುಪಾತದ ಅಸಮತೋಲನ, ಕಡಿಮೆ ಸಾವಯವ ಅಂಶ, ಆಳವಿಲ್ಲದ ಕೃಷಿ ಪದರ, ಮಣ್ಣಿನ ಆಮ್ಲೀಕರಣ, ಮಣ್ಣಿನ ಲವಣಾಂಶ, ಮಣ್ಣಿನ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.ಬೆಳೆ ಬೇರುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಣ್ಣನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮಣ್ಣಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಮಣ್ಣಿನ ಸಾವಯವ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಮಣ್ಣಿನ ಒಟ್ಟು ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಪ್ರಾಣಿ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯದ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ವಿವಿಧ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು, ಪೆಪ್ಟೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ. , ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಮೃದ್ಧ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು.ಇದು ಬೆಳೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾದ ಹಸಿರು ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿದೆ.

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ: ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

1. ಮೊದಲನೆಯದು ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರದಿಂದ ಸಾವಯವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹುದುಗುವಿಕೆ:

ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.ಆಧುನಿಕ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲತಃ ಏರೋಬಿಕ್ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವಾಗಿದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಏರೋಬಿಕ್ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ವಿಭಜನೆ, ಸಣ್ಣ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ಚಕ್ರ, ಕಡಿಮೆ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಳಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳು:

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿನ ಮಣ್ಣಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ, ಬೆಳೆ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ, ಸಕ್ಕರೆ ಉದ್ಯಮದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಣ್ಣು, ಬಗ್ಸ್, ಸಕ್ಕರೆ ಬೀಟ್ ಅವಶೇಷಗಳು, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಔಷಧದ ಅವಶೇಷಗಳು, ಫರ್ಫುರಲ್ ಶೇಷ, ಶಿಲೀಂಧ್ರದ ಶೇಷ, ಸೋಯಾಬೀನ್ ಕೇಕ್, ಹತ್ತಿ ಕೇಕ್, ರೇಪ್ಸೀಡ್ ಕೇಕ್, ಹುಲ್ಲು ಕಾರ್ಬನ್, ಯೂರಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣ:

ಸಂಪೂರ್ಣ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಕಣಗಳ ಏಕರೂಪದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ದಕ್ಷತೆಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ.

4. ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್:

ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕಲಕಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸಲು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉಪಕರಣದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ನಂತರ ಗುಳಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವುದು:

ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉಪಕರಣದ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳಲ್ಲಿರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಕಣಗಳ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಒಣಗಿದ ಕಣಗಳ ಕೂಲಿಂಗ್:

ಒಣಗಿದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಕಣಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

7. ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಜರಡಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕಣಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:

ತಂಪಾಗುವ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಕಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅರ್ಹವಲ್ಲದ ಕಣಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರು-ಹರಳಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸಾವಯವ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರವಾನಿಸಿ:

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾದ ಲೇಪಿತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಕಣಗಳನ್ನು ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಗಾಳಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

www.yz-mac.com

ಹಕ್ಕುತ್ಯಾಗ: ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿನ ಡೇಟಾದ ಭಾಗವು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.