ಯಿ ಝೆಂಗ್ ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಜ್ಞಾನ;ನಾವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಪರಿಣತರಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನನ್ಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಅಜೈವಿಕ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ಯಿ ಝೆಂಗ್ ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಜ್ಞಾನ;ನಾವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಪರಿಣತರಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನನ್ಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್
ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಅಜೈವಿಕ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಸ್ಯ
- ದನಗಳ ಗೊಬ್ಬರ
- ಡೈರಿ ಗೊಬ್ಬರ
-ಹಂದಿ ಗೊಬ್ಬರ
-ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ
-ಕುರಿ ಗೊಬ್ಬರ
-ನಗರಸಭೆ ಕೊಳಚೆ ನೀರು
ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಟೂತ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸಬಹುದು
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.ಸಲಕರಣೆಗಳು ಹಾಪರ್ ಮತ್ತು
ಫೀಡರ್, ಸ್ಟಿರಿಂಗ್ ಟೂತ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಡ್ರೈಯರ್, ರೋಟರಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್, ಬೆಲ್ಟ್
ಕನ್ವೇಯರ್, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್.
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮೀಥೇನ್ ಅವಶೇಷಗಳು, ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು MSW ಆಗಿರಬಹುದು.ಎಲ್ಲಾ ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಕಸವನ್ನು ಟ್ರೆಷರ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಣಕ್ಕೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
1. ಸುಧಾರಿತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ತಯಾರಿಕಾ ತಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಈ ಜೈವಿಕ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
2. ಸುಧಾರಿತ ಹೊಸ ಪ್ರಕಾರದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಮೀಸಲಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವು 70% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಕಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆ,
3. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
4. ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಘಟಕಗಳು, ಸವೆತ ಪುರಾವೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
5. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಆದಾಯ, ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಣ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹರಳಾಗಿಸಬಹುದು.
6. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:
ಹುದುಗುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್, ರೋಟರಿ ಕೂಲರ್, ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಶೇಖರಣಾ ಬಿನ್, ಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಲಂಬ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಗೊಬ್ಬರ, SMW, ಮತ್ತು ಬೆಳೆ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು→ ಹುದುಗುವಿಕೆ→ ಮಿಶ್ರಣ (ಇತರ ಸಾವಯವ-ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ, NPK≥4%, ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥ ≥30%) →ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ → ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಸೂಚನೆ:ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
1) ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಲೇನ್ ಟರ್ನರ್ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಈ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ವಿಂಡ್ರೋ ಟರ್ನರ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಗ್ರೂವ್, ವಾಕಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್, ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ಟ್ಯಾಂಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುವು ಭಾಗಗಳು ಸುಧಾರಿತ ರೋಲರ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಟರ್ನರ್‌ನ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಏರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸಬಹುದು.
2) ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹೊಸ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಹರಳಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸಲು ಮೀಸಲಾದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗುಳಿಗೆ ಗಿರಣಿಯಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಗೊಬ್ಬರ, ಕೊಳೆತ ಹಣ್ಣು, ಹಣ್ಣಿನ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಹಸಿ ತರಕಾರಿಗಳು, ಹಸಿರು ಗೊಬ್ಬರ, ಸಮುದ್ರ ಗೊಬ್ಬರ, ತೋಟದ ಗೊಬ್ಬರ, ಮೂರು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ದರ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದಿಂದಾಗಿ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗುಳಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಶೆಲ್ ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಎಂದಿಗೂ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಸುರಕ್ಷಿತ ಬೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ಈ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೊಸ ಪ್ರಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಈ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಸಾವಯವ ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನೇರ-ಹರಳಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3) ರಸಗೊಬ್ಬರ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಹರಳಿನ ರಸಗೊಬ್ಬರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಒಣಗಿಸಬೇಕು.ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒಣಗಿದ ನಂತರ ರಸಗೊಬ್ಬರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು.ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ರಸಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4) ರಸಗೊಬ್ಬರ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ರೋಟರಿ ಪರದೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲು ಟ್ರೊಮೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
5) ರಸಗೊಬ್ಬರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್
ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ-ಮಾದರಿಯ ಫೀಡರ್ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸ್ಟಾಕ್ ಬಿನ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ-ಮಾದರಿಯ ಫೀಡರ್ ಮೂಲಕ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಮಾದರಿಯ ಫೀಡರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ನಂತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೂಕದ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೂಕದ ಹಾಪರ್ ಮೂಲಕ ಚೀಲಕ್ಕೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೂಕವು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ಫೀಡರ್ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾಹಕರು ತುಂಬಿದ ಚೀಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-28-2020