ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿವಿಧ ಜಾನುವಾರುಗಳ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿರಬಹುದು.ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರವು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ: ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ, ಬಾತುಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ, ಹೆಬ್ಬಾತು ಗೊಬ್ಬರ, ಹಂದಿ ಗೊಬ್ಬರ, ದನ ಮತ್ತು ಕುರಿ ಗೊಬ್ಬರ, ಬೆಳೆ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ, ಸಕ್ಕರೆ ಉದ್ಯಮ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಣ್ಣು, ಬಗ್ಸ್, ಸಕ್ಕರೆ ಬೀಟ್ ಅವಶೇಷಗಳು, ವೀನಾಸ್ಸೆ, ಔಷಧದ ಶೇಷ, ಫರ್ಫುರಲ್ ಶೇಷ, ಶಿಲೀಂಧ್ರದ ಶೇಷ, ಸೋಯಾಬೀನ್ ಕೇಕ್ , ಹತ್ತಿ ಕರ್ನಲ್ ಕೇಕ್, ರಾಪ್ಸೀಡ್ ಕೇಕ್, ಹುಲ್ಲು ಇದ್ದಿಲು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಹುದುಗುವಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ರಸಗೊಬ್ಬರ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಾವು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಘಟಕಾಂಶ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ವಸ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ.ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಕಣದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಕಣದ ದ್ವಿತೀಯಕ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಮುಗಿದ ಕಣದ ಲೇಪನ, ಮುಗಿದ ಕಣದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು.

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು:

1. ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ: ಒಟ್ಟಾರೆ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಕಣಗಳ ಏಕರೂಪದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಪರಿಣಾಮದ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತಯಾರಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಮತಲ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ;

2. ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ: ನಂತರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಮಿಶ್ರಿತ ಮತ್ತು ಕಲಕಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲಂಬ ಸರಪಳಿ ಕ್ರಷರ್ಗಳು, ಅರೆ-ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ;

3. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್: ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಹಂತವು ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ;ರೋಲರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

5. ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್: ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಕಣಗಳನ್ನು ಮರುಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಲಿಂಕ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ;

6. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಹಂತದ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಕಣಗಳಲ್ಲಿರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಟಂಬಲ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

7. ಕೂಲಿಂಗ್: ಒಣಗಿದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಕಣಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಡ್ರಮ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

8. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಲೇಪನ: ಕಣಗಳ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ದುಂಡುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರಗೊಳಿಸಲು ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

9. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಲೇಪಿತ ಕಣಗಳು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸಿಲೋಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಣಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ಗಾಳಿ ಇರುವ ಸ್ಥಳ.

ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

http://www.yz-mac.com

ಸಮಾಲೋಚನೆ ಹಾಟ್‌ಲೈನ್: +86-155-3823-7222