ಹಂದಿ ಗೊಬ್ಬರ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಹುದುಗುವಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಾಕಣೆಗಳಿವೆ.ಜನರ ಮಾಂಸದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ, ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ.ಗೊಬ್ಬರದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.Weibao ಗಣನೀಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೃಷಿ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಸ್ಯಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಪ್ರಾಣಿಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹುದುಗಿಸಿದ ಮತ್ತು ಕೊಳೆತ ಕಾರ್ಬನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ.ಮಣ್ಣಿನ ಫಲವತ್ತತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಸಸ್ಯ ಪೋಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಳೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ, ಪ್ರಾಣಿ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯದ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ.

ಹಂದಿ ಗೊಬ್ಬರವು ಹಸುವಿನ ಗೊಬ್ಬರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ.ರಸಗೊಬ್ಬರವು ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ರಂಜಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಹಂದಿ ಗೊಬ್ಬರದ ಪೋಷಕಾಂಶದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 70% ಆಗಿದೆ, ಇದು ಬಹಳ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿದೆ.

ವಿವಿಧ ಇಂಗಾಲ-ಸಾರಜನಕ ಅನುಪಾತಗಳಿಂದಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರ್ಬನ್-ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಅನುಪಾತವು ಸುಮಾರು 25-35 ಆಗಿದೆ.ಹಂದಿ ಗೊಬ್ಬರದ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಅನುಪಾತವು ಸುಮಾರು 16-20 ಆಗಿದೆ.

ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಫೀಡ್‌ಗಳಿಂದ ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರದ ಕಾರ್ಬನ್-ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಅನುಪಾತವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಪ್ರದೇಶದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೊಬ್ಬರದ ನಿಜವಾದ ಇಂಗಾಲ-ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರಾಶಿಯನ್ನು ಕೊಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಇಂಗಾಲ-ಸಾರಜನಕ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಹಂದಿ ಗೊಬ್ಬರ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಹುದುಗುವಿಕೆ→ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು→ಕಲಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ→ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್→ಒಣಗಿಸುವುದು→ಕೂಲಿಂಗ್→ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್→ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೇರ್ಹೌಸಿಂಗ್.

1. ಹುದುಗುವಿಕೆ

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.ಪೈಲ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೈಲ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಏರೋಬಿಕ್ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಕ್ರಷ್

ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಕೆಸರಿನಂತಹ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

3. ಬೆರೆಸಿ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹರಳಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್

ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರಣ, ಘರ್ಷಣೆ, ಒಳಹರಿವು, ಗೋಲೀಕರಣ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಏಕರೂಪದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು

ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉಂಡೆಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಡ್ರಮ್ ಕೂಲರ್ ಮತ್ತೆ ಉಂಡೆಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸರಿಸುಮಾರು 3% ನೀರನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದು.

6. ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್

ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಕಣಗಳನ್ನು ಡ್ರಮ್ ಜರಡಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.

7. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಇದು ಕೊನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಚೀಲವನ್ನು ತೂಕ, ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹಂದಿ ಗೊಬ್ಬರದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಚಯ:

1. ಹುದುಗುವಿಕೆ ಉಪಕರಣ: ತೊಟ್ಟಿ ಮಾದರಿ ತಿರುವು ಯಂತ್ರ, ಕ್ರಾಲರ್ ಮಾದರಿ ತಿರುವು ಯಂತ್ರ, ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಸೆಯುವ ಯಂತ್ರ

2. ಕ್ರೂಷರ್ ಉಪಕರಣ: ಅರೆ ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತು ಕ್ರೂಷರ್, ಲಂಬ ಕ್ರೂಷರ್

3. ಮಿಕ್ಸರ್ ಉಪಕರಣ: ಸಮತಲ ಮಿಕ್ಸರ್, ಪ್ಯಾನ್ ಮಿಕ್ಸರ್

4. ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ: ಡ್ರಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

5. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಉಪಕರಣ: ಸ್ಟಿರ್ರಿಂಗ್ ಟೂತ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಶನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್

6. ಡ್ರೈಯರ್ ಉಪಕರಣ: ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್

7. ಕೂಲರ್ ಉಪಕರಣ: ಡ್ರಮ್ ಕೂಲರ್

8. ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು: ಘನ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕ, ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಫೀಡರ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್.

ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ:

ತೇವಾಂಶ

ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರದ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 50-60% ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಅದರ ನಂತರ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು 40% ರಿಂದ 50% ವರೆಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ತೇವಾಂಶವು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು 80 ° C ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು.

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ

ತಾಪಮಾನವು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸ್ಟಾಕ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಮೂಲಕ, ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಅನುಪಾತ

ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವು ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರದ ಮೃದುವಾದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾವಯವ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಪ್ರೊಟೊಪ್ಲಾಸಂ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.ಸಂಶೋಧಕರು 20-30% ರಷ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ C/N ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಸಾವಯವ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರದ ಇಂಗಾಲದ ಸಾರಜನಕ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರಜನಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಒಣಹುಲ್ಲಿನ, ಕಳೆಗಳು, ಸತ್ತ ಶಾಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರದ ಪಕ್ವತೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

pH ನಿಯಂತ್ರಣ

pH ಮೌಲ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, pH ಮೌಲ್ಯವು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಹಕ್ಕುತ್ಯಾಗ: ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿನ ಡೇಟಾದ ಭಾಗವು ಇಂಟರ್ನೆಟ್‌ನಿಂದ ಬಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.