ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಗೊಬ್ಬರ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನೈಟ್ರೋಜನ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ಗಳ ಯಾವುದೇ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಸಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ;ಸಂಯುಕ್ತ ಗೊಬ್ಬರ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಹರಳಿನ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಿವಿಧ ಸಂಯುಕ್ತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚು.ಬೆಳೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಳೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಪೂರೈಕೆಯ ನಡುವಿನ ವಿರೋಧಾಭಾಸವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ನೈಜ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು.
ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಯೂರಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯ, ಮೊನೊಅಮೋನಿಯಮ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಡೈಅಮೋನಿಯಮ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಮತ್ತು ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಂತಹ ಕೆಲವು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು.

ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಮಿಶ್ರಣ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಕಣಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
1. ಪದಾರ್ಥಗಳು:
ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಮಣ್ಣಿನ ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಯೂರಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ (ಮೊನೊಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಡೈಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ), ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್) ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು.ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಮೂಲಕ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.ಸೂತ್ರದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ, ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ನಿಂದ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತವೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಿಮಿಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣ:
ಸಮತಲ ಮಿಕ್ಸರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹರಳಿನ ರಸಗೊಬ್ಬರಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಏಕ-ಶಾಫ್ಟ್ ಸಮತಲ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಶಾಫ್ಟ್ ಸಮತಲ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್:
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ರೋಲ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅಥವಾ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಈ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ನಾವು ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್:
ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಪುಡಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಇನ್ನೂ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.ನಮ್ಮ ಡ್ರಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.ಜರಡಿ ಮಾಡಿದ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಿಂದ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್‌ಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಕಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸದ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಚೈನ್ ಕ್ರೂಷರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ ನಂತರ ಹರಳಾಗಿಸಬೇಕು.ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್:
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಈ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳಂತಹ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇದು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/