ಗೊಬ್ಬರ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಿವಿಧ ರಸಗೊಬ್ಬರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಳ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣ, ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಆಳವಾಗಿ ಪ್ರೀತಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ..

ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಳಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು:

1. ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು ಹಾನಿಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಯಾವುದೇ ಅಸಮರ್ಪಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

2. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಹಾಟ್ ಏರ್ ಬ್ಲೋವರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರತಿ 100 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ನ 400 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ರತಿ 1000 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಣ್ಣೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ.ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಆಸನಗಳು, ಎತ್ತುವ ಬಕೆಟ್‌ಗಳು, ಎತ್ತುವ ಬಕೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಬಕಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

4. ಕಾಲೋಚಿತ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯ ನಾಳದಲ್ಲಿನ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಟೆನ್ಷನ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಬೇಕು ಸ್ಟೌವ್ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಪೀಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಮೀಟರ್ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಂತಿದೆ.

5. ಡ್ರೈಯರ್ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಹಿಮ ರಕ್ಷಣೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷವೂ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಬಾರಿ ಒಣಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಡ್ರೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ.

(1) ಡ್ರೈಯರ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ

ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರ: ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಡ್ರೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮರು-ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ

(2) ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಜಾಲದ ಹರಿವಿನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ.

ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು: ಡ್ರೈಯರ್ ತಯಾರಕರು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಡ್ರೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಂಕಿಗೆ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

1. ಡ್ರೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಬಳಕೆ.

ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರ: ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಲಿಯಲು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಿ.

2. ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉಪಕರಣವು ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರ: ಡ್ರೈಯರ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿ.

3. ಡ್ರೈಯರ್ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉಪಕರಣದ ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ.

ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು: ಡ್ರೈಯರ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅಥವಾ ಮರುರೂಪಿಸಲು ತಯಾರಕರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಡ್ರೈಯರ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು: ಡ್ರೈಯರ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಡ್ರೈಯರ್ ಬಳಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ 4 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದಂತೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ರನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು.

ಟೆಸ್ಟ್ ರನ್ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ರನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ನಂತರ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು, ಪ್ರತಿ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಖಾಲಿ ರನ್ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.ಏಕ-ಯಂತ್ರ ಪರೀಕ್ಷಾರ್ಥ ಪ್ರಯೋಗ ಯಶಸ್ವಿಯಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಜಂಟಿ ಪರೀಕ್ಷಾರ್ಥಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಒವನ್ ಅನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸಿ.ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ತಿರುಗಿಸದೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಒಣಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೌವ್ ಹಠಾತ್ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಅಸಮವಾದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

ಇಂಧನ ಸುಡುವ ಮೌಲ್ಯದ ಮಟ್ಟ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ನಿರೋಧನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಮೊತ್ತದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪೋಷಕ ರೋಲರ್ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.ಎಲ್ಲಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.

ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಹಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೌವ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಹೊರಗಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗುವವರೆಗೆ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು.ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಇದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹಠಾತ್ ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೌವ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಆಹಾರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹವು ತಂಪಾಗುವವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ 15 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅರ್ಧ ತಿರುವುವರೆಗೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕು.ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರಬೇಕು.ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ತೀವ್ರ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಭವನೀಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳು:

1. ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಳಸಿದ ಇಂಧನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸೂಕ್ತ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ತೇವಾಂಶವು ಏರಲು ಮತ್ತು ಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಎರಡು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಕ್ರಗಳು ಪದೇ ಪದೇ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತವೆ.ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಪೋಷಕ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪೋಷಕ ಚಕ್ರಗಳು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಎರಡು ಪೋಷಕ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರೇಖೆಯು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರದಿದ್ದರೆ, ಅದು ತಡೆಯುವ ಚಕ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಚಕ್ರಗಳ ಅಸಹಜ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ರೋಲರುಗಳು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಪೋಷಕ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುವವರೆಗೆ, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು.

4. ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗೇರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ.ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗೇರ್‌ಗಳ ಮೆಶಿಂಗ್ ಅಂತರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಸರಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರಳಬಹುದು.ಪಿನಿಯನ್ ಗೇರ್ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.ಧೂಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗೇರ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಗೇರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಕೀಲಿಗಳಾಗಿವೆ.ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ ಕವರ್‌ಗೆ ದಪ್ಪ ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

http://www.yz-mac.com

ಸಮಾಲೋಚನೆ ಹಾಟ್‌ಲೈನ್: 155-3823-7222