ಡಿಸ್ಕ್ ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್
ಈ ಸರಣಿಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ಮೂರು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ರಿಡೈಸರ್ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ಲೇಟ್ ಕೆಳಭಾಗವು ವಿಕಿರಣ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಎಂದಿಗೂ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಇದು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ದಪ್ಪ, ಭಾರವಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಿರ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನ್ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು 35 ° ನಿಂದ 50 ° ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಪ್ಯಾನ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮೂಲಕ ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲಿತ ಸಮತಲದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾನ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಪ್ಯಾನ್ ಜೊತೆಗೆ ಪುಡಿ ಏರುತ್ತದೆ;ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪುಡಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪ್ಯಾನ್ ಅಂಚಿಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಮೂರು ಶಕ್ತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜಾಡಿನಲ್ಲಿ ಉರುಳುತ್ತವೆ.ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪ್ಯಾನ್ ಅಂಚಿನಿಂದ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ದರ, ಏಕರೂಪದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
1.ಕಚ್ಚಾ ಪದಾರ್ಥಗಳು: ಯೂರಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಮ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ (ಮೊನೊಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಡೈಅಮೋನಿಯಮ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ವೈಟಿಂಗ್, ಸಿಎ), ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು (ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ) ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಸುತ್ತಲಿನ ಮಣ್ಣು).
2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣ: ಕಣಗಳ ಏಕರೂಪದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪದಾರ್ಥಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು.
3.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್: ಸಮನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಅಥವಾ ರೋಲ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಎರಡನ್ನೂ ಇಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು).
4. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ನಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ಒಣಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಕೂಲಿಂಗ್: ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಉಂಡೆಯಾಗಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
6.ಕಣಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ: ತಂಪಾಗಿಸಿದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಅನರ್ಹವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರು-ಹರಳಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಶೋಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7.ಫಿನಿಶ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್: ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಳ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ದುಂಡನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಗಾಳಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ.ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಆರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ದರವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.
2.ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗವು ಹಲವಾರು ವಿಕಿರಣ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಎಂದಿಗೂ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗಾಜಿನ ಉಕ್ಕು, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ.
4. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ, ಔಷಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಫೀಡ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಂತಹ ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
5. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ.ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ;ಸಂಪೂರ್ಣ ಹರಳಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಸರ್ಜನೆ ಇಲ್ಲ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮಾದರಿ | ಡಿಸ್ಕ್ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ಅಂಚಿನ ಎತ್ತರ (ಮಿಮೀ) | ಸಂಪುಟ (m³) | ರೋಟರ್ ವೇಗ(r/min) | ಶಕ್ತಿ (kw) | ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1.5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2.5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3.5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |