30,000 ಟನ್ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು.ಜೈವಿಕ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿಧಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಕಣಗಳ ಆಕಾರವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಗೋಲಾಕಾರವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಸ ಬಫರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಾಪರ್ ಮತ್ತು ಫೀಡರ್, ಹೊಸ ಬಫರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರ, ಡ್ರೈಯರ್, ರೋಲರ್ ಜರಡಿ ಯಂತ್ರ, ಬಕೆಟ್ ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಮೀಥೇನ್ ಅವಶೇಷಗಳು, ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಪುರಸಭೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.ಈ ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ಮೌಲ್ಯದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಂಪತ್ತಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಹೂಡಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು:
1. ಪ್ರಾಣಿಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆ: ಕೋಳಿ, ಹಂದಿ, ಬಾತುಕೋಳಿ, ದನ, ಕುರಿ, ಕುದುರೆ, ಮೊಲ, ಇತ್ಯಾದಿ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಅವಶೇಷಗಳು, ಮೀನಿನ ಹಿಟ್ಟು, ಮೂಳೆ ಹಿಟ್ಟು, ಗರಿಗಳು, ತುಪ್ಪಳ, ರೇಷ್ಮೆ ಹುಳು ಗೊಬ್ಬರ, ಜೈವಿಕ ಅನಿಲ ಕೊಳಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
2. ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ಬೆಳೆ ಹುಲ್ಲು, ರಾಟನ್, ಸೋಯಾಬೀನ್ ಊಟ, ರೇಪ್ಸೀಡ್ ಊಟ, ಹತ್ತಿಬೀಜದ ಊಟ, ರೇಷ್ಮೆ ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ಊಟ, ಯೀಸ್ಟ್ ಪುಡಿ, ಅಣಬೆ ಅವಶೇಷಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ವೈನ್ ಸ್ಲರಿ, ವಿನೆಗರ್ ಶೇಷ, ಮರಗೆಣಸಿನ ಶೇಷ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಣ್ಣು, ಔಷಧೀಯ ಶೇಷ, ಫರ್ಫ್ಯೂರಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
4. ಪುರಸಭೆಯ ಕೆಸರು: ನದಿ ಮಣ್ಣು, ಕೆಸರು, ಹಳ್ಳದ ಮಣ್ಣು, ಸಮುದ್ರದ ಮಣ್ಣು, ಸರೋವರದ ಮಣ್ಣು, ಹ್ಯೂಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಟರ್ಫ್, ಲಿಗ್ನೈಟ್, ಕೆಸರು, ಹಾರುಬೂದಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
5. ಮನೆಯ ಕಸ: ಅಡಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ.
6. ಡಿಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಸಾರ: ಕಡಲಕಳೆ ಸಾರ, ಮೀನು ಸಾರ, ಇತ್ಯಾದಿ.
1. ಅರೆ ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಕಣದ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪೋಷಕ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.
4. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ.
5. ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಿಕ್ಸರ್, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರ, ಡ್ರೈಯರ್, ಕೂಲರ್, ರೋಲರ್ ಜರಡಿ ಯಂತ್ರ, ಸಿಲೋ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಲಂಬ ಕ್ರಷರ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ → ಹುದುಗುವಿಕೆ → ಪದಾರ್ಥಗಳ ಮಿಶ್ರಣ (ಇತರ ಸಾವಯವ-ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ, NPK≥4%, ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥ ≥30%) → ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ → ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.ಗಮನಿಸಿ: ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
1. ಡ್ರಮ್ ಡಂಪರ್
ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಾಗುವಂತೆ ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ.ವಾಕಿಂಗ್ ಡಂಪರ್‌ಗಳು, ಡಬಲ್-ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಡಂಪರ್‌ಗಳು, ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳು, ಗ್ರೂವ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡಂಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಡಂಪರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
2. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ
ಹುದುಗಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಲಂಬವಾದ ಚೈನ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 20-30 ಆದೇಶಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
3. ಸಮತಲ ಮಿಕ್ಸರ್
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ಲೆಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.ಸಮತಲ ಮಿಕ್ಸರ್ ಎರಡು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಏಕಾಕ್ಷೀಯ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮಿಕ್ಸರ್.
4. ಹೊಸ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್
ಯಂತ್ರದ ಅರ್ಹವಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ದರವು 90% ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ವಿಭಿನ್ನ ಸೂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಕಣಗಳ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯು ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗೋಳಾಕಾರದ ದರವು 15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.
5. ರೌಂಡ್ ಥ್ರೋವರ್
ರೌಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ನಂತರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಂದರಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಸುತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಎಸೆದ ನಂತರ, ರಸಗೊಬ್ಬರ ಕಣಗಳು ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರ, ನಿಖರವಾದ ದುಂಡಗಿನ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನ ಮತ್ತು ನಯವಾದ, ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಇಳುವರಿಯು 98% ನಷ್ಟು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
6. ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ
ರೋಲರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೂಗಿನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಟೌವ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಬಾಲದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಬಾಲಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ವಸ್ತುವು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳ ವಿಷಯ.
ರೋಲರ್ ಕೂಲರ್ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಣಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತೆ ಕಣಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
7. ರೋಲರ್ ಜರಡಿ
ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜರಡಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅರ್ಹವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಲೇಪನ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಕಣಗಳನ್ನು ಲಂಬ ಸರಪಳಿ ಕ್ರೂಷರ್‌ಗೆ ಮರುಕಳಿಸಲು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಏಕರೂಪದ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರವು ಸಂಯೋಜಿತ ಪರದೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಇದರ ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಿರ, ಇದು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
8. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:
ರೋಟರಿ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಅರ್ಹವಾದ ಕಣಗಳ ಲೇಪನವು ಕಣಗಳನ್ನು ಸುಂದರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಣಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ರೋಟರಿ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಕಣಗಳ ತಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿಶೇಷ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಘನ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
9. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:
ಕಣಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತೂಕ, ಹೊಲಿಗೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
10. ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್:
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನಿವಾರ್ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ಇತರ ರೀತಿಯ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.