30,000 ಟನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸುಧಾರಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ.ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ಗಾಗಿ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಬೆಳೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಳೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಪೂರೈಕೆಯ ನಡುವಿನ ವಿರೋಧಾಭಾಸವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ರಾಜ್ಯವು ಆದ್ಯತೆಯ ನೀತಿಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದೆ.ಸಾವಯವ ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೆಳೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೃಷಿ-ಬಿಂದುವಲ್ಲದ ಮೂಲ ಮಾಲಿನ್ಯದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕೃಷಿ ಪೂರೈಕೆಯ ಉತ್ತೇಜನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹತ್ವವಿದೆ- ಅಡ್ಡ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸುಧಾರಣೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಕ್ವಾಕಲ್ಚರ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮಲವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ನೀತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ ಹೊಸ ಲಾಭದ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತದೆ.
ಸಣ್ಣ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗಂಟೆಗೆ 500 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಿಂದ 1 ಟನ್ ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಯೂರಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯ, ಅಮೋನಿಯಂ ಮೊನೊಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಡೈಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಕೆಲವು ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಇತರ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.
1) ಸಾರಜನಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು: ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಥಿಯೋ, ಯೂರಿಯಾ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
2) ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು: ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಹುಲ್ಲು ಮತ್ತು ಬೂದಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
3) ರಂಜಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು: ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪರ್ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅದಿರು ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 10,000 ಟನ್‌ಗಳಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 200,000 ಟನ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ, ಔಷಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ದರವು ಹೆಚ್ಚು.
2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪಾಯವು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ, ಅಜೈವಿಕ ಗೊಬ್ಬರ, ಜೈವಿಕ ಗೊಬ್ಬರ, ಕಾಂತೀಯ ಗೊಬ್ಬರ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
3. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೇವೆ.ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನೇರ ಮಾರಾಟಗಾರನಾಗಿ ಸ್ವತಃ ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅವರು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮಾಡಬಹುದು.
4. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರವು ಸಣ್ಣ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
5. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದೆ.ಇದು ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ನವೀನಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಮಿಶ್ರಣ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಕಣಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳು:
ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಮಣ್ಣಿನ ನಿರ್ಣಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಯೂರಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಥಿಯೋಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಡೈಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್) ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಮಾಪಕಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೂತ್ರದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ, ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತವೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಿಮಿಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
2. ಮಿಶ್ರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು:
ಸಮತಲ ಮಿಕ್ಸರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಇದು ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹರಳಿನ ಗೊಬ್ಬರಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.ನಾನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಏಕ-ಅಕ್ಷದ ಸಮತಲ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಹಾರಿಜಾಂಟಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇನೆ.
3. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್:
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ರೋಲರ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ನಾವು ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್:
ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಪುಡಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.ನಮ್ಮ ರೋಲರ್ ಜರಡಿಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಮಾಡಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬೆರೆಸಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಿಂದ ಬ್ಲೆಂಡರ್‌ಗೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಕಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸದ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗೆ ಮೊದಲು ಚೈನ್ ಕ್ರೂಷರ್‌ನಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
5.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕದ ಯಂತ್ರ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ಹಾಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳಂತಹ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇದು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.