ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರದ ಪ್ರಾಣಿ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ರಸಗೊಬ್ಬರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಣ್ಣಿನ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಮೀಥೇನ್ ಅವಶೇಷಗಳು, ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಪುರಸಭೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.ಈ ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ಮೌಲ್ಯದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಂಪತ್ತಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಹೂಡಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಫ್ಲಿಪ್ ಯಂತ್ರ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಡಂಪರ್‌ಗಳಿವೆ: ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಡಂಪರ್, ವಾಕಿಂಗ್ ಡಂಪರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡಂಪರ್.ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು, ಹೊಸ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು, ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು, ಡಬಲ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ನೀಡುವ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆ.
ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 20,000 ಟನ್, 30,000 ಟನ್ ಅಥವಾ 50,000 ಟನ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದಾದ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಒದಗಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
1. ಪ್ರಾಣಿಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆ: ಕೋಳಿ, ಹಂದಿಯ ಸಗಣಿ, ಕುರಿಗಳ ಸಗಣಿ, ದನದ ಹಾಡುಗಾರಿಕೆ, ಕುದುರೆ ಗೊಬ್ಬರ, ಮೊಲದ ಗೊಬ್ಬರ, ಇತ್ಯಾದಿ.
2. ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ದ್ರಾಕ್ಷಿಗಳು, ವಿನೆಗರ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಕಸಾವಾ ಶೇಷ, ಸಕ್ಕರೆ ಶೇಷ, ಜೈವಿಕ ಅನಿಲ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ತುಪ್ಪಳದ ಶೇಷ, ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ಬೆಳೆ ಹುಲ್ಲು, ಸೋಯಾಬೀನ್ ಹಿಟ್ಟು, ಹತ್ತಿಬೀಜದ ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
4. ಮನೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ಅಡಿಗೆ ಕಸ
5. ಕೆಸರು: ನಗರ ಕೆಸರು, ನದಿ ಕೆಸರು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೆಸರು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಂಪರ್, ಕ್ರೂಷರ್, ಮಿಕ್ಸರ್, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರ, ಡ್ರೈಯರ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ರ್ಯಾಪರ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
- ►ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
20,000 ಟನ್‌ಗಳ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ, ಜಾನುವಾರುಗಳ ಮಲವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ವಾರ್ಷಿಕ ಮಲವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 80,000 ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
- ►ವಾಸ್ತವಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಚೇತರಿಕೆ
ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಹಂದಿಯ ವಾರ್ಷಿಕ ಮಲವಿಸರ್ಜನೆಯು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ 2,000 ರಿಂದ 2,500 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 11% ರಿಂದ 12% ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (0.45% ಸಾರಜನಕ, 0.19% ರಂಜಕ ಪೆಂಟಾಕ್ಸೈಡ್, 0.6. % ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಇದು ಒಂದು ಎಕರೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ವರ್ಷವಿಡೀ ಹೊಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಬೇಡಿಕೆ.
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಕಣಗಳು ಸಾರಜನಕ, ರಂಜಕ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿವೆ, 6% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಇದರ ಸಾವಯವ ಅಂಶವು 35% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
- ►ಗಣನೀಯ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕೃಷಿಭೂಮಿ, ಹಣ್ಣಿನ ಮರಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಹಸಿರೀಕರಣ, ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಹುಲ್ಲುಹಾಸುಗಳು, ಮಣ್ಣಿನ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
1. ಹುದುಗುವಿಕೆ
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಜೈವಿಕ ಸಾವಯವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಡಂಪರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡಂಪರ್‌ಗಳು ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ವಾಕಿಂಗ್ ಡಂಪರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫ್ಲಿಪ್ ಯಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸಾವಯವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಏರೋಬಿಕ್ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಮ್ಯಾಶ್
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅರೆ-ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ರೂಷರ್ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅರೆ-ತೇವಾಂಶದ ವಸ್ತು ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಕೆಸರಿನಂತಹ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಗ್ರೈಂಡರ್ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಬೆರೆಸಿ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಮಾಡಲು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ.ಡಬಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸಮತಲ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಹು ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು.
4. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಹೊಸ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ನಿರಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ, ಘರ್ಷಣೆ, ಮೊಸಾಯಿಕ್, ಗೋಲೀಕರಣ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಏಕರೂಪದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾವಯವ ಶುದ್ಧತೆಯು 100% ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ
ರೋಲರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೂಗಿನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಟೌವ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಬಾಲದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಬಾಲಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ವಸ್ತುವು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳ ವಿಷಯ.
ರೋಲರ್ ಕೂಲರ್ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಣಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಕಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಣಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸುಮಾರು 3% ನೀರನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದು.
6. ಜರಡಿ
ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಣಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಪುಡಿ ಪದಾರ್ಥಗಳಿವೆ.ಎಲ್ಲಾ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಕಣಗಳನ್ನು ರೋಲರ್ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಿಂದ ಬ್ಲೆಂಡರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಮಾಡಲು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮೊದಲು ಅನರ್ಹವಾದ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಇದು ಕೊನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಕಣಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ತೂಕದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಸ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸಹ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬೃಹತ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೂಕವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ರವಾನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚೀಲಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು.